Технология производства бесшовных труб по ГОСТ 550-75
Технология производства бесшовных труб по ГОСТ 550-75
В Российской Федерации технологию изготовления бесшовных труб для нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасли определяет ГОСТ 550-75, принятый в 1977 году. Указанный стандарт допускает производство труб из легированных сталей специальных марок – 10, 15Х5М, 15Х5, 12МХ, 12Х8ВФ и им подобных. Буквенные индексы показывают введенные добавки (фосфор, хром, молибден, вольфрам), влияющие на свойства готовых изделий.
Сортамент
В зависимости от назначения трубы подразделяются на две подгруппы – А и Б. Геометрию группы А описывает данный документ, группы Б – ГОСТ 8734 и 8732. Минимальная длина, допустимая стандартом – 4 м, максимальная рекомендованная – 12,2 м. Однако по желанию потребителя длина изделия может быть увеличена, в том числе сваркой встык. Наружный диаметр варьируется от 19 до 219 мм при толщине стенок 1,5-25 мм.
Холодная формовка труб возможна при диаметре до 57 мм. Трубы большего размера могут производиться только горячей формовкой. Предельная кривизна труб А допускается не более 1,5 мм на 1 м и не более 8 мм при любой длине изделия.
Базовые технические требования
Высокая горючесть и огнеопасность продуктов переработки углеводородов предъявляет особые условия к качеству трубного проката:
- Отсутствие трещин, закатов, царапин, рванин как снаружи, так и внутри. Устранение возникших дефектов допускается обточкой, сплошной шлифовкой, холодной зачисткой при условии сохранения минимальной допустимой толщины стенки.
- Макроструктура изделий при визуальном контроле должна быть однородной, без расслоений и трещин.
- Формовка труб происходит после термической обработки стали, с точным сохранением механических свойств, перечисленных в ГОСТе.
- По желанию заказчика возможны дополнительные испытания готовой продукции, например сплющивание или неразрушающая дефектоскопия.
ГОСТ 550-75 описывает правила приемки партий бесшовных труб из различных марок стали. Например, при производстве из высоколегированных сталей все трубы в партии производятся из одной плавки. Все изделия подлежат визуальному контролю, а проверке на ударный изгиб, однородность структуры и растяжение подвергаются 2% от общего количества, но не менее 2 штук. При использовании 15Х5М трубы проходят контроль твердости (10% от партии в группе А и 2% - в группе Б).
Последние разделы стандарта посвящены методам испытаний готовой продукции и ее маркировке, также содержат перечень связанных ГОСТов и наименования внесенных изменений.