Как производят отводы из стали 15х5м

Отвод – одна из разновидностей фитингов, предназначенная для установки в трубопроводы, чтобы изменить направление потока рабочей среды. С помощью данной детали магистраль огибает препятствия, формирует компенсационные изгибы. Производители и продавцы, в т. ч. ТД РКК предлагают множество вариантов изделий, различающихся по техническим характеристикам, используемому материалу и способу изготовления.

Как делают крутоизогнутые отводы

Таковыми считаются изделия, у которых радиус загиба составляет 1,5 от внутреннего диаметра. Для изготовления отводов в 90 градусов применяют технологию горячей протяжки. Процесс начинается с нарезки трубы: делают заготовки, диаметр которых чуть меньше требуемого. Деталь подают в прогретую камеру, протягивают через сердечник в виде рога. Далее размеры заготовки корректируют с помощью гидравлического пресса. Финальный этап – обработка срезов на торцовочном оборудовании. В результате получается бесшовный отвод, выдерживающий давление до 16 Мпа.

Второй метод получения крутоизогнутых фитингов – штамповка. Он используется для изготовления отводов диаметром 720-1220 мм:

• стальные листы подвергаются обработке на фрикционных прессах, чтобы сформировать скос кромки на угол до 35 градусов;
• половинки заготовки сваривают автоматом, одним швом.

В итоге – изделие, выдерживающее давление в 10 Мпа. Для изготовления колен применяют низколегированные или углеродистые стали. Использование отводов из 15Х5М связано с приданием фитингу нужных свойств в зависимости от условий эксплуатации.

Как изготавливают горяче- и холодногнутые отводы

Изгиб заготовки должен быть кратен трем градусам. При однократном деформировании получается отвод в 27°. При необходимости операцию повторяют с минимальным шагом в 1 градус дуги. Полость заготовки заполняют любым сыпучим материалом. Чтобы он оставался внутри, используют специальные заглушки. При соблюдении технологии в деформируемой зоне металл перераспределяется равномерно. При эксплуатации такой детали исключается ее засорение. Горячий способ подразумевает предварительный разогрев заготовки при помощи газа либо индукции.

Технология изготовления сегментных отводов

Сырьем служит лист стали, который нарезают на заготовки нужных размеров и снимают фаску. Далее подготовленные сегменты проходят вальцовку и затем свариваются. На последнем этапе деталь зачищают, обрабатывают, а при необходимости покрывают какими-либо составами. Процесс регламентируется стандартом ОСТ 36-21-77. Пере отправкой на реализацию готовые изделия проверяют радиографическим, капиллярным или ультразвуковым методом.

Отводы из нержавеющей стали

Вставки из этого металла успешно применяют в трубопроводах бытового и промышленного назначения. Используемый материал не подвержен коррозии из-за длительного воздействия воды или агрессивной среды. Отводы из нержавеющей стали могут быть литыми, круто- или просто изогнутыми, а также сварными. Параметры изделий регламентирует ГОСТ 17375-2001.

Свойства готовых отводов из стали 15Х5М

Это теплостойкий материал, сохраняющий нержавеющие качества при температуре до 600 C°. Минимальный порог – минус 20 градусов. После горячего деформирования получаются отводы с твердостью 170 НВ. Отжиг позволяет получить деталь с параметром 217 НВ, а закалка – 400 НВ (согласно шкале Бринелля). Такие качества позволяют использовать отводы в трубопроводах, транспортирующих нефть, газ, различные фракции углеводородов.