Крекинговые трубы

Крекинговые трубы – это особый вид труб используемых в установках термического крекинга,  для производства светлых нефтепродуктов, а именно дизельного топлива и бензина.

Трубы для НПЗ

ТД «Русская Крекинговая Компания» — ведущий поставщик высококачественных металлопрокатных изделий, при изготовлении которых используется сталь 13х9м. Многолетний опыт сотрудничества с известными производителями прокатной продукции позволяет нам обеспечивать срочные поставки качественных крекинговых труб любых размеров. Главным ориентиром нашей деятельности являются поставки на отечественный и зарубежные рынки трубы для НПЗ, изготовленной из стали. Основными заказчиками такой продукции являются нефтеперерабатывающие заводы. Хотя эти изделия могут применяться и в других отраслях промышленности.

 Что собой представляет крекинговая труба 15х5м?

Задаваясь вопросом, что такое крекинговая труба, стоит разобраться в том, как она создаётся и для чего предназначена. Её конструкция изготавливается уникальным способом — путём металлопроката стали с отсутствием каких-либо швов. Такой подход к изготовлению этих изделий позволяет эксплуатировать их в агрессивной среде, не боясь скорого износа. Крекинговая труба по ГОСТ 550-75 широко применяется как в нефтяной, так и в химической промышленности. Да и создана она были именно для этих отраслей. Но главной целью использования является обеспечение крекинговых процессов на предприятии.

Отличительная особенность данной трубы из высококачественной стали — это её уникальный химический состав. В том числе и благодаря ему труба, подвергаясь высоким нагрузкам, остаётся целой и термоустойчивой. В составе сплава хром и молибден. Правильно подобранное их сочетание гарантирует характеристики готовых изделий.

ТД «Русская Крекинговая Компания» придерживается мнения, что процедура изготовления крекинговой трубы должна соответствовать требованиям законодательно закреплённых стандартов. Поэтому мы располагаем сертификатами качества на предлагаемую нами продукцию. Изготавливают такие трубы для нефтехимической, а также для нефтеперерабатывающей промышленности путём холодной деформации металла способом прокатки в строгом соответствии с ГОСТ 550-75. Производитель осуществляет процесс калибровки по не нагретому металлу.

Вместе с тем большая часть производителей использует такой способ, как метод выпрессовки трубных заготовок при высоких температурах, с помощью которого изготавливается труба для нефтепереработки. При этом широкое использование получили углеродистые и легированные стали.

Если сравнивать с обычной технологией горячего проката, то прессование позволяет изготавливать изделия с более качественными (на 5-7%) и более высокими прочностными характеристиками. Опасность выхода из строя трубы, при изготовлении которой использовалась сталь 15х5м по ТУ 14-3р-62-2002, на порядок ниже, чем у изделий, изготовленных прокатным способом.

Процедура производства труб должна соответствовать ГОСТ. Согласно принятым стандартам, бесшовные крекинговые трубы изготавливаются из литых заготовок, для которых использовалась сталь 12х8ВФ, или слитков, которые под воздействием высокой температуры прокатываются в полую гильзу. Получаются так называемые черновые трубки. Затем происходит формовка, обрезка и обработка изделий.

По завершении процесса обработки отлитые трубы подвергаются объёмному тестированию, согласно предусмотренным правилам. Стоит отметить, что к качеству крекинговых труб, в отличие от труб прокатных, предъявляются более высокие требования. Готовые трубы проходят различные испытания, в том числе гидравлические и механические, а также краш-тесты. Поэтому крекинговые трубы заслужили устойчивое доверие потребителей. Ведь такие характеристики, как надёжность, износоустойчивость, стойкость к коррозии и агрессивному воздействию внешней среды, позволяют снижать расходы на ремонт в случае, если крекинговая установка выйдет из строя. Подобные ситуации могут приводить к простоям нефтеперерабатывающих предприятий.

 Преимущества крекинговых труб

Крекинговые трубы, по сравнению с иными подобными изделиями из стали или других материалов, имеют ряд неоспоримых достоинств, таких как:

• максимальная устойчивость к повреждениям;
• уровень стойкости к процессам окисления не ниже 500 градусов;
• исключено появление плесени и коррозии;
• эксплуатация возможна при давлении от 0,6 до 7 МПа;
• высокий уровень герметичности конструкций по причине бесшовной формы;
• изготовление по ГОСТ 550-2020.

ТД «Русская Крекинговая Компания» предлагает крекинговые трубы различного диаметра от 20×2 мм до 720х12 мм. Наши специалисты помогут подобрать необходимый размер трубы и рассчитать её количество.

Так что же такое крекинг?

При получении индивидуальных углеводородов для органического синтеза используют установки каталитического крекинга. В этих установках процесс, в отличие от термического крекинга, протекает при более низкой температуре и с применением катализаторов. Там происходит расщепление углеводородов на предельные и непредельные, а также ряд других реакций. Процесс крекинга состоит из проведения нескольких химических реакций:

• реакции гидрогенизации;
• реакции изомеризации.

Реакция гидрогенизации представляет собой отщепление атомов водорода. При этом образуются также молекулы циклического строения. Благодаря гидрогенизации происходит присоединение атомов водорода к ненасыщенным углеводородам. Сокращение в бензине непредельных углеводородов делает его более устойчивым при хранении и транспортировке.

Реакция изомеризации — это процесс превращения углеводородов нормального строения в углеводороды разветвлённого строения. Наличие в бензине углеводородов непредельных и циклического строения повышает его стойкость к воздействию внешних условий.

В промышленности процесс крекинга происходит следующим образом. Сырьё нагревается в печи. Восходящие пары смешиваются с алюмосиликатами и катализатором. Затем поступают в реактор. Скорость потока резко уменьшается и напоминает жидкость. В этом кипящем слое при температуре 500 градусов происходит основной процесс крекинга. Продукты реакции с примесью катализатора поднимаются в верхнюю часть реактора, и проходит очистка от катализатора, который снова возвращается в кипящий слой. В процессе крекинга продуктами разложения углеводородов катализатор, как говорят, закоксовывается, в результате чего теряет свою активность. Отработанный катализатор направляется в очистку в регенератор. В этом агрегате создаётся кипящий слой, и при помощи горячего воздуха из катализатора выжигается кокс. Катализатор восстанавливает свою активность. Таким образом, катализатор в установке циркулирует из реактора в регенератор и обратно.

Основным продуктом каталитического крекинга является бензин. Поскольку все вещества могут вступать в химическую реакцию с трубами, по которым перемещаются, возникла потребность в изготовлении трубы, технические характеристики которой могли бы обеспечить устойчивость материала к агрессивным воздействиям. Именно такой находкой и стала крекинговая труба.

Где купить крекинговые трубы?

ТД «Русская Крекинговая Компания» предлагает трубы крекинговые для организаций нефтеперерабатывающей промышленности.

По всем вопросам, касающимся выбора крекинговых труб, изучения их характеристик, условий эксплуатации и т. д., можно обратиться к специалистам ТД РКК. Сотрудники окажут помощь в расчёте стоимости и количества необходимых материалов, проверят наличие труб 15х5м на складе, организуют доставку заказа. На каждое изделие «Русская Крекинговая Компания» предоставляет официальную гарантию. Мы имеем сертификаты качества предлагаемой продукции.

ТД «Русская Крекинговая Компания» осуществляет поставки высококачественных крекинговых труб во все регионы России. Задачу доставки товаров мы доверяем только проверенным логистам, которые гарантируют безопасность доставки и сохранность перевозимых изделий. Наличие у нас в штате таких высококвалифицированных специалистов, а также то, что в нашем распоряжении есть собственный склад труб 15х5м, позволяет покупателю быстро купить трубу 15х5м, а нам доставить заказ в регион в самый короткий срок.

Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству предпринимателей и юридических лиц. Оформить заказ можно через сайт, или позвонив по нашим телефонам.

С каталогом труб вы можете ознакомиться по ссылке

Применение метода холодной деформации для изготовления труб

Методом горячей прокатки не удается изготавливать трубы малого диаметра и тонкостенные трубы. К тому же горячий метод изготовления труб не позволяет получать высокое качество наружных и внутренних поверхностей изделий. Между тем, многие отрасли промышленности нуждаются в тонкостенных трубах малого сечения, которые отличаются высокой точностью размеров и высокой чистотой обработки поверхностей. Получить трубы с описываемыми характеристиками можно при помощи оборудования, работающего по принципу холодной деформации металла. В качестве заготовок для холодной прокатки труб могут использоваться горячекатаные бесшовные изделия или сварные трубы. Технология холодной деформации позволяет получать продукцию из цветных металлов, высоколегированных и низколегированных сталей. Узнать о наличии труб 15х5м можно у поставщика крекинговых труб.

Какие трубы можно изготавливают методом холодной деформации

Как уже отмечалось, методом холодной деформации можно изготавливать трубы из черных и цветных металлов. Минимальный диаметр трубы может составлять 0.3 мм. Максимальный диаметр обычно ограничивается 45 мм. Холоднодеформированные трубы могут иметь круглое сечение. Им можно придать прямоугольный, квадратный или другой вид профиля.

Виды технологий, применяемых для изготовления труб

Холодную деформацию труб можно осуществлять методом холодной прокатки и методом волочения.

Для холодного формирования труб используются станы холодной прокатки труб (ХПТ). Основным узлом прокатного стана, отвечающим за формирование размеров и поверхностей трубы, является валковая клеть. Клеть совершает возвратно-поступательные движения вдоль обрабатываемой трубы. При этом вставленные в валки калибры циклически надавливают на наружную поверхность обрабатываемой заготовки. Металл деформируется и приобретает заданные размеры и форму. Для обработки всей поверхности круглой трубы заготовка периодически проворачивается вокруг своей оси. После формования участка заготовки, труба продвигается вдоль стана.

Формирование внутренней поверхности трубы осуществляется с помощью оправки, которая вставляется внутрь заготовки перед ее обработкой. Оправка имеет переменное сечение, которое способствует постепенному получению заданных размеров трубы в процессе обработки.

Кроме станов с валками, для холодной прокатки применяются роликовые станы, которые имеют схожий принцип работы. В этих станках формирование наружной поверхности трубы осуществляется при помощи роликов. Ролики имеют ручьи постоянного радиуса, при помощи которых задаются размеры выпускаемой продукции.

Помимо холодной прокатки труб на трубных производствах применяют технологию волочения. Суть технологии достаточно проста и состоит в протаскивании заготовки трубы через волок заданного диаметра. При прохождении трубы через волок происходит деформация металла, и достигаются заданные размеры изделия.

Волочение может выполняться с применением оправки и без. В первом случае удается получать продукцию с более точными размерами и лучшим качеством обработки внутренней поверхности трубы. Купить трубу 15х5м высокого качества можно у компании, осуществляющей поставки крекинговых труб.